冷凍干燥的整個(gè)過(guò)程其實(shí)就是傳熱和傳質(zhì)(水蒸氣)同時(shí)進(jìn)行的過(guò)程,熱和質(zhì)的傳遞速率共同影響干燥速率,從而影響整個(gè)凍干周期,影響熱和質(zhì)傳遞的因素均會(huì)影響干燥速率。
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凍干機(jī)型號(hào)中的數(shù)字表示該型號(hào)凍干機(jī)的凍干面積,例如,ZX-18型凍干機(jī)的凍干面積為0.18㎡。用戶應(yīng)根據(jù)自己的需要,通過(guò)計(jì)算來(lái)確定需用多大凍干面積的凍干機(jī)。
定期用干凈毛巾擦除設(shè)備表面油污、塵埃。安裝冷干機(jī)、空壓機(jī)地面的灰塵及油污,保持環(huán)境整潔。
干燥是非常古老的操作,但粉體和生物制品的加熱干燥常常造成顆粒不可復(fù)原的團(tuán)聚,尤其是在超細(xì)粉體制備方面,液相中的納米顆粒經(jīng)干燥會(huì)聚結(jié)為難以分散的團(tuán)塊,這主要是因?yàn)槠胀ǖ念w粒干燥過(guò)程中水分在從顆粒間孔道散發(fā),表面張力導(dǎo)致極高的附加壓力,將顆粒緊壓在一起成為團(tuán)塊。
干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小、質(zhì)地變硬的問(wèn)題,易揮發(fā)的成分大部分會(huì)損失掉,一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性、失活,有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化。因此,干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比,在性狀上有很大的差別。凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行,只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時(shí),才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,但一般不超過(guò)40℃。在真空條件下,當(dāng)水蒸汽直接升華出來(lái)后,藥物剩留在凍結(jié)時(shí)的冰架中,形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,只要加入注射用水,又會(huì)立即溶解。